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阳谷县有多少家电缆厂?电缆使用中出现问题如何解决?

在电缆的使用过程中,电缆进水可是一大问题,也一直在不断地给大家造成困扰,成为了诸多人员想要进行解决的一大难题,为了解决电缆频繁进水的问题,阳谷电缆厂家一直都有在做出努力,并且已经治安近的摸索出来了一套有效防止电缆进水的方案,接下来就将与大家一起详细的交流交流。

 

在电缆制品的工业生产中,采用必要的工艺装备来满足硫化的实现,目前制造中硫化过程可以采用硫化罐式,挤出与硫化分离,和工业化的连续生产相背离

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硫化是提高橡皮性能的必要手段,硫化是交联的代名词,通过化学或物理的方法使橡胶分子由线型构型,转变为网状分子构型,硫化后,橡皮由塑性态转变为弹性态,在耐老化性,弹性,强度等方面能满足工业制品的要求。在电缆制品的工业生产中,采用必要的工艺装备来满足硫化的实现,目前制造中硫化过程可以采用硫化罐式,挤出与硫化分离,和工业化的连续生产相背离,目前只适用于一些试验产品或短段电缆制造。

 

将挤出与硫化连接成一条连续的生产线,实现连续化生产是电缆生产的主流工艺


将挤出与硫化连接成一条连续的生产线,实现连续化生产是电缆生产的主流工艺,称为连续硫化生产线。硫化反应过程中需要温度与压力的保障,温度与压力提供的主要载体是高压饱和蒸汽。高压饱和蒸汽的温度与压力正相关,是一种清洁环保的硫化介质,它来源方便,既能提供温度又能提供压力,是目前橡皮硫化过程的主要载体。企业九成以上的制造装备采用此种工艺。橡套的挤制工艺过程主要路线为:放线———穿模过机头———挤包成型———进入上密封硫化管———高温高压硫化———冷却出下密封———牵引———收线。

 

高压饱和蒸汽硫化目前仍是电缆生产的主流工艺


导致进水的核心环节在进入硫化管的硫化过程。硫化管内的硫化介质为高压饱和蒸汽,蒸汽及压力是电缆制造过程中进水的关键因素。高压饱和蒸汽硫化目前仍是电缆生产的主流工艺。特别是近年来,行业新装或改造的设备基本都采用了水汽平衡控制系统,导致硫化过程中冷却水压更大,进水问题进一步突出。在一些企业调研时,甚至发现水上行至挤出机模口处溢出。可见生产中电缆进水之严重。【具体可参考《阳谷日辉电缆厂在哪选电缆非它莫属》的相关内容】

 

有关电缆进水的解决方法就先为大家分享到这里,后续我能还会为大家继续更新,希望分享的内容可以帮助您更好的了解电缆的知识。如若您还想知晓更多关这方面的精彩资讯,欢迎随时访问我们的官方网站查询了解。


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